覆盖采购退货全场景,一单到底
到货后验收发现产品质量不符合标准,在ERP中登记退货,自动冲减库存,通知财务处理应付款。
供应商实际发货超过采购数量,对多余部分发起退货,系统自动匹配原入库单,精确计算退货金额。
供应商发错规格或型号,先退货后重新采购,两张单据关联便于对账,账务记录完整清晰。
了解每个字段的含义,准确填写退货信息
| 字段名称 | 是否必填 | 字段说明 |
|---|---|---|
| 退货单号 | 自动生成 | 系统按规则自动生成,格式如 TH20240601001,唯一标识一张退货单 |
| 退货日期 | 必填 | 实际退货发出日期,影响库存冲减时间和财务账期 |
| 供应商 | 必填 | 退货对象,从系统供应商档案中选择;关联原采购单后自动带入,可修改 |
| 关联入库单 | 建议填写 | 关联原采购入库单,系统自动校验退货数量不超过入库数量,确保退货有据可查 |
| 退货仓库 | 必填 | 退货物料出库的仓库,库存将从该仓库中扣减 |
| 退货原因 | 建议填写 | 说明退货原因(质量不合格/超量/发错货等),便于供应商评级和后续分析 |
| 备注 | 选填 | 补充说明,如与供应商的沟通记录、特殊处理要求等 |
| 审核状态 | 自动生成 | 未审核 / 已审核;已审核后库存正式冲减,禁止修改 |
| 出库状态 | 自动生成 | 未出库 / 部分出库 / 已出库;根据实际退货发出情况自动更新 |
| 字段名称 | 是否必填 | 字段说明 |
|---|---|---|
| 物料编码 | 必填 | 退货物料的唯一编码,从系统物料档案中选择;关联入库单后自动带入明细 |
| 物料名称 | 自动带入 | 选择物料编码后自动填充,不可单独修改 |
| 规格型号 | 自动带入 | 物料的规格型号,从物料档案自动带入 |
| 退货数量 | 必填 | 本次退货的数量;关联入库单时不可超过已入库数量,系统自动校验 |
| 单位 | 自动带入 | 物料计量单位,从物料档案自动带入 |
| 退货单价 | 必填 | 退货结算单价;关联入库单后自动带入采购价,可根据实际情况调整 |
| 退货金额 | 自动计算 | 退货数量 × 退货单价,自动计算,不可手工修改 |
| 批次/序列号 | 按需填写 | 开启批次/序列号管理的物料需指定具体批次,确保库存精确追溯 |
按步骤完成退货,确保库存与财务双向更新
进入「采购管理 → 采购退货单」,点击「新增」,填写退货日期和供应商。建议在「关联入库单」处选择原采购入库单,系统自动带入供应商、仓库和物料明细。
审核完成后,仓库人员实际将货物送出。系统根据审核状态自动更新库存,出库状态从「未出库」变为「已出库」。财务同步生成应付款冲减记录。
退货出库后,财务根据退货单金额与供应商对账,确认退款或冲减后续应付款。系统保留完整的退货记录,支持按供应商、时段导出汇总报表。
掌握退货单的状态变化,了解每个阶段的操作权限
避免常见操作误区,确保退货流程规范
关联入库单时,系统自动校验退货明细数量不超过该入库单的已入数量。如需退货数量超过单次入库量,请关联多张入库单或分批新建退货单。
退货单一旦审核,库存立即冲减、财务已记账,必须先执行「反审核」才能修改。频繁反审核会产生异常记录,请在审核前仔细核对数量和金额。
系统关联入库单后自动带入原采购单价,通常无需修改。若供应商协商以不同价格退款,须在备注中说明原因,财务审核时留存记录。
若企业开启了物料批次管理,退货明细中必须指定具体批次号,以确保库存明细账准确无误;未指定批次号时系统将提示错误,无法保存。
全流程记录,库存财务自动联动,消除人工统计误差
采购退货单与以下单据紧密关联
专业顾问为您解答采购退货管理问题,助力业务规范化