生产领料单记录工单从仓库领取原材料的出库过程,通过"取工单"功能自动展料生成领料清单,系统按库存分配优先级智能分配库存,确保生产原材料及时到位。
系统在分配出库库存时,按以下优先级顺序匹配库存来源:
系统参数可以控制是否允许超量领料(超过BOM展料计算的数量)。若开启超量控制,领料数量不得超过系统计算值;若允许超量,生产人员可根据实际需要适当增加领料数量,超出部分将计入损耗。
| 字段名 | 说明 |
|---|---|
| 领料单号 | 系统自动生成的唯一编号,格式通常为"日期+序号" |
| 工单号 | 关联的工单编号,取工单时自动带入;一张领料单对应一个工单 |
| 领料仓库 | 从哪个仓库出库,系统按此仓库检索可用库存 |
| 领料日期 | 实际领料出库日期,影响库存台账的时间记录 |
| 领料人 | 实际领取原材料的人员 |
| 审核状态 | 未审核/已审核;审核后库存扣减,不可修改 |
| 备注 | 本次领料的特殊说明 |
| 字段名 | 说明 |
|---|---|
| 原材料 | 需要领取的原材料名称和编号 |
| 应领数量 | BOM展料计算的标准需领数量(含损耗率) |
| 实领数量 | 实际领取的数量,可等于或少于应领数量(超量控制开启时不得超过应领) |
| 单位 | 原材料的计量单位 |
| 仓库/货位 | 实际出库的仓库和具体货位 |
| 批次 | 出库原材料的批次号,用于批次追踪和质量管理 |
| 已累计领料 | 本工单该原材料的历史累计领取数量,判断是否已足量 |
| 按钮 | 功能说明 |
|---|---|
| 新增 | 新建生产领料单,需选择仓库,然后通过"取工单"填充明细 |
| 取工单 | 在新增表单中,选择工单后点击取工单,系统自动展料生成原材料清单,填入明细区域 |
| 编辑 | 修改未审核的领料单;已审核的领料单不能编辑 |
| 审核 | 确认领料出库,审核后库存立即扣减,工单耗料记录更新 |
| 反审核 | 撤销已审核状态,库存数量恢复;需要有相应权限 |
| 删除 | 删除未审核的领料单;已审核的需先反审核再删除 |
| 打印 | 打印领料单,用于仓库出库凭证 |
在生产领料单列表页点击"新增",进入新增表单。选择领料仓库和领料日期。
在表单顶部输入或选择工单号,点击"取工单"按钮。系统根据工单的生产商品和数量,按BOM自动展料,将所需原材料逐行填入明细区域,同时显示每种原材料的应领数量和该工单历史已领数量。
逐行核对明细,根据实际仓库情况填写实领数量。若某种原材料库存不足,可以减少实领数量,后续补料时再建领料单;不可删减明细行(系统会记录0实领量)。
数据确认无误后保存,再点击"审核"按钮完成出库。审核后系统扣减对应库存,并将本次领料数据关联到工单的耗料记录中,可在工单跟踪页面查看累计领料进度。
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