注塑行业专业解决方案
注塑加工
智能管理系统
专为注塑加工企业打造的一体化管理平台，从订单接收到产品交付的全流程数字化管控，实现注塑机联网、模具管理、工艺优化的智能化升级
50+
注塑机品牌兼容
95%
设备利用率
35%
生产效率提升
20%
成本降低
核心功能模块
注塑加工全流程数字化管理
注塑机联网监控
实时采集注塑机运行数据，监控设备状态、生产进度、能耗情况，实现设备的远程监控和智能管理
- 实时设备状态监控
- 生产数据自动采集
- 设备故障智能预警
模具全生命周期管理
建立完善的模具档案，跟踪模具从设计、制造、使用到维修保养的全过程，延长模具使用寿命
- 模具档案数字化管理
- 使用寿命智能预测
- 保养计划自动提醒
工艺参数智能控制
建立工艺参数知识库，记录最优工艺参数，实现工艺参数的标准化和智能推荐，保证产品质量稳定
- 工艺参数知识库
- 最优参数智能推荐
- 参数偏差实时报警
质量追溯管理
记录每批次产品的原料批次、工艺参数、操作人员等信息，实现产品质量的全程追溯和问题快速定位
- 批次信息全程记录
- 质量问题快速追溯
- 质量报表自动生成
原料库存管理
精细化管理塑料原料、色母、添加剂等物料，支持多仓库、多批次管理，保证原料供应及时准确
- 原料批次精细管理
- 库存预警自动提醒
- 先进先出自动管理
生产计划排程
基于订单需求、设备产能、模具可用性等因素，智能生成生产计划，优化设备负荷，提升准时交付率
- 智能排程算法优化
- 设备负荷均衡分配
- 计划执行实时跟踪
应用价值
助力注塑企业数字化转型升级
生产效率大幅提升
通过设备联网监控、智能排程、工艺优化等手段，生产效率平均提升35%，设备综合利用率达到95%以上
效率+35%
利用率95%
产品质量稳定可控
工艺参数标准化、质量全程追溯，确保产品质量稳定，不良品率降低40%，客户满意度显著提升
不良率-40%
质量可追溯
运营成本有效降低
优化原料使用、减少能源浪费、降低模具维护成本，整体运营成本降低20%，投资回报周期缩短
成本-20%
快速回本
管理决策科学化
实时数据看板、多维度统计分析，为管理层提供科学决策依据，提升企业竞争力和市场响应速度
数据可视化
智能决策
实施步骤
专业团队保障项目顺利实施
1
需求调研
深入了解企业业务流程和管理需求，制定个性化实施方案
2
系统部署
完成系统安装配置、设备联网、数据迁移等技术工作
3
培训上线
组织系统培训，确保员工熟练掌握系统操作和业务流程
4
持续优化
提供长期技术支持和系统优化服务，保障稳定运行
开启注塑智能化管理
专业团队为您提供一站式注塑ERP解决方案