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专为锂电池行业打造的制造执行系统,从极片制作到电池成品,全流程质量追溯,助力新能源企业实现智能制造
严苛的质量要求与复杂的生产工艺
生产参数多,质量因素复杂,一致性难保证
需要精确到每个电芯的批次、工艺参数追溯
化成分容周期长,排产计划复杂,设备利用率低
设备数据分散,系统不互通,信息化程度低
覆盖从原材料到成品的每个环节
全面支撑锂电池智能制造
APS智能排程,考虑设备状态、订单优先级,优化产能利用率
SPC统计过程控制,实时预警,确保产品一致性和合格率
一码到底,电芯级追溯,记录全生命周期的工艺参数和检测数据
对接涂布机、化成柜等设备,自动采集数据,OEE实时监控
BI看板可视化,良率分析、工艺优化,辅助决策支持
原材料、半成品、成品全流程仓储管理,与ERP无缝对接
智能制造,质量为先
快速收回成本
降低人工成本
精准过程控制
准时交付率
200+电池企业的信赖选择
年产能: 20GWh
"MES系统上线后,产能提升45%,化成分容设备利用率从65%提升至85%,电芯一致性大幅提高,客户满意度显著提升"
年产能: 8GWh
"系统实现了从原材料到成品的全程追溯,质量问题响应时间从2天缩短到2小时,质量成本下降30%"
年产能: 5GWh
"通过MES系统优化生产工艺,电芯一致性显著提升,产品良率从95%提升到98.5%,客户投诉率下降70%"
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