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智能库存与采购管理

MRP物料需求计划系统

智能化MRP运算引擎,自动平衡库存与需求,精准计算采购时点与数量,消除缺料风险,减少库存占用,实现供应链成本最优化

5,200+
制造企业
40%
库存资金释放
92%
物料准时率

MRP智能运算流程

1

需求输入

主生产计划 + 独立需求

2

BOM多层级展开

成品 → 部件 → 原材料

3

净需求智能计算

扣除库存 + 在途 + 安全库存

4

提前期时间倒推

计算最晚下单时间

5

生成采购建议

自动创建采购申请单

MRP系统核心优势

降本增效 · 精准管控 · 智能决策

降低库存成本

精准计算物料需求,避免过量采购与库存积压,平均降低库存资金占用40%

  • • 库存周转率提升60%
  • • 呆滞物料减少75%
  • • 仓储费用节省30%

消除缺料风险

提前预警物料短缺,自动计算最晚下单时间,确保物料准时到位,避免停线损失

  • • 缺料停线次数下降90%
  • • 物料准时交付率92%
  • • 生产计划达成率95%

大幅提升效率

自动化MRP运算替代人工计算,从数天缩短至分钟级,释放人力专注高价值工作

  • • 物料计算效率提升98%
  • • 采购人员工作量减少70%
  • • 计划调整响应时间<2小时

数据精准可视

实时库存、在途、需求数据一目了然,多维度报表分析,辅助科学决策

  • • 物料需求全景看板
  • • ABC分类智能分析
  • • 异常预警及时推送

供应商协同

采购需求自动推送供应商,在线协同确认交期,全程跟踪订单状态

  • • 供应商门户自助查询
  • • 电子化采购审批流程
  • • 交货准时率实时监控

灵活适应变化

支持需求变更、BOM变更、插单急单等场景,快速重新运算调整计划

  • • 多版本MPS计划管理
  • • What-If模拟分析
  • • ECN工程变更追溯

行业应用案例

5,200+企业的共同选择

某智能硬件制造商

年产值¥15亿,物料SKU 5,000+

实施前挑战:

  • • 物料计算靠Excel,每次运算需3天
  • • 库存资金占用¥8,000万,周转率仅3次/年
  • • 缺料导致停线,月均损失¥200万
  • • BOM变更频繁,历史追溯困难

实施成果:

  • • MRP运算时间从3天缩短至8分钟
  • • 库存资金释放¥3,200万,周转率提升至7次/年
  • • 缺料停线次数减少92%,年节省¥2,000万
  • • 采购周期缩短35%,供应链响应速度大幅提升

某家电配件企业

多品种小批量,客户订单变化频繁

实施前挑战:

  • • 客户需求变化快,计划调整困难
  • • 呆滞物料占库存比重达35%
  • • 采购人员疲于应付紧急需求
  • • 供应商交期管理混乱

实施成果:

  • • 需求变更响应时间从2天缩短至2小时
  • • 呆滞物料比重降至8%,释放仓库空间40%
  • • 采购人员工作量减少60%,订单错误率归零
  • • 供应商准时交货率从65%提升至90%

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已有5,200+制造企业信赖并使用俭俭MRP系统

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