连接ERP与车间设备的智能中枢
实现生产过程全透明、全可控、全追溯
三层架构,无缝连接企业管理层与车间设备层
实时协调生产资源,优化制造流程
实时数据闭环,支撑智能决策
实时采集设备、质量、人员数据
清洗、聚合、计算、存储
趋势分析、异常检测、预测
预警提醒、优化建议、执行指令
全面覆盖生产制造各环节,实现精细化管理
工单管理、任务派发、进度跟踪、异常响应,实时协调生产资源,支持动态排程与自动调整
首件检验、过程巡检、终检放行、不良分析,质量问题闭环处理,SPC统计过程控制,自动预警
设备状态实时监控、OEE分析、预防性维护、故障预警处理,支持多种设备通讯协议对接
正向追踪、反向追溯、批次管理、序列号管理,实现全链条追溯,支持一物一码防伪防窜
工艺文件下发、参数自动设定、变更管控、版本追溯管理,确保生产按标准工艺执行
自动采集产量、质量、设备、人员数据,支持条码/RFID/PLC等多种采集方式,秒级实时更新
MES系统为制造企业带来的核心价值与数字化转型支撑
实时掌握生产进度、设备状态、质量情况,消除信息盲区,管理层随时了解车间动态
生产效率提升25%,设备OEE提高15%,库存周转加快30%,准时交货率达95%以上
不良率降低40%,返工率减少50%,客户投诉下降60%,全面提升产品市场竞争力
完整记录生产过程数据,快速定位质量问题根源,支持召回管理,满足监管要求
减少浪费20%,降低能耗15%,优化人力配置,年省成本500万+,ROI周期18个月
构建数字化工厂基础,为AI决策、大数据分析提供数据支撑,迈向工业4.0