自动识别压铸、砂铸、精密铸造三种工艺特性， 智能核算材质成本、壁厚废品率与模具摊销， 支持大批量阶梯价与小批量试制价并行管理
铸造件工艺路线长、变量多，传统人工报价每一步都在积累误差， 最终要么亏在废品，要么亏在模具，要么因报价太慢丢了订单
压铸件薄壁区域、砂铸大件缩孔、精密铸造蜡模损耗——不同材质与壁厚组合下废品率差异可达5倍。 人工凭经验估算极易低估，一批零件交付后才发现废品率超出预估，毛利已经亏进去了。
废品率误差最高达 12%一套压铸模具价值几十万，要按预计寿命模次分摊到每件产品成本中。 多个客户共用模腔、多次补模维修、模具寿命提前报废——任何一个变量错位， 摊销核算就跑偏，报价单上的"利润"只是纸面数字。
摊销漏项导致报价低估 8%-15%大批量5000件和小批量试制50件，原材料采购价、人工分摊、能耗单价截然不同。 客户习惯拿大批量价格来压小批量单，业务员不知底在哪里， 要么报亏了拿不到利润，要么报高了直接丢单，报价周期一拉长就更被动。
阶梯价误报导致小批量亏损率超 30%从工艺识别到价格输出，每个环节都有算法兜底， 业务员只需录入图纸参数，系统自动完成最复杂的核算
根据材质牌号、壁厚范围、公差等级、批量规模自动判断最适合的铸造工艺路线， 覆盖压铸、重力铸造、砂型铸造、熔模精密铸造四大类
基于历史生产数据与工艺参数，对每个铸件型号预测废品率区间， 并自动计入报价成本，首件试产阶段也有基准参考值
建立模具台账，自动计算每模次摊销金额，支持多腔模、维修追加投入、 提前报废等复杂场景，摊销数字实时反映在报价单上
按批量区间自动计算不同数量级的单价，小批量试制与批量生产共用一张报价单， 客户一眼看懂量价关系，谈判更有底气
来自已上线铸造客户的实测数据，非估算值
30分钟在线演示，覆盖压铸、砂铸、精密铸造三种工艺的完整报价流程， 带入您自己的产品参数，当场看到废品率与模具摊销如何自动核算
