注塑报价
模具摊销精算
20分钟出价
AI自动核算模具摊销费用、材料克重、注塑工时和颜色换算成本，告别人工拍脑袋估模具费的报价困局
注塑工厂报价的六大困局
模具费怎么算、颜色怎么换、工时怎么估——每一项都考验报价员的经验积累
模具费分摊没有标准
同一套模具要分摊到多少件才合理？分摊到哪个客户？报价员按感觉估算，同款产品不同业务员报价相差20%~30%。
颜色换算费漏报，亏在细节上
深色改浅色需要全机清洗，换色成本高达300~800元/次，但报价时常被遗忘或打包进工时里，每次换色都在无声亏损。
材料克重估算误差大
产品克重靠经验估，多个型腔时总用料量计算繁琐，实际出货材料损耗率与报价偏差超过15%，利润被材料超耗吞噬。
注塑工时定价不统一
同样的产品不同机型注塑周期差异大，老师傅离职后新员工对机时费不熟悉，报价偏高丢单、报价偏低亏本轮流出现。
小批量报价成本高
客户小批量试产只要100件，模具费按正常批量分摊则单价太高，谈判困难；按小批量分摊又导致后续批量无法涨价。
历史报价无法快速调用
类似产品的历史报价散落在Excel和邮件附件里，找到一个合适的参考需要半小时，相似件报价每次都从头算。
四大模块，解决注塑报价核心难题
模具费、材料费、工时费、换色费，每一项都有精算逻辑
模具费用
按规则精准分摊
维护模具价格、设计寿命和客户分摊方案，系统自动按批次数量摊算每件模具费用，不同客户、不同批量自动计算不同的分摊结果。
- 模具档案：记录模具单价、设计寿命（万模次）、维护费
- 分摊规则：按客户协议设置固定分摊件数或比例分摊
- 批量阶梯：小批量/中批量/量产三段不同分摊逻辑
- 多穴计算：多型腔模具按穴数自动计算单件模具费
- 模具寿命预警：临近寿命时自动在报价中提示模具更新成本
克重精算
材料成本不超耗
按产品理论克重 + 流道水口损耗 + 正常废品率，精确计算每件实际原料用量。原料价格实时同步，材料涨价当天体现在报价中。
- 克重计算：按图纸体积 × 材料密度自动推算理论克重
- 损耗系数：流道损耗、水口重量按产品类型配置损耗率
- 废品率：按工艺难度和品质标准配置废品率加成
- 材料价格库：ABS/PP/PC/PA等常用塑料实时单价维护
- 改性料支持：玻纤增强、阻燃改性料自动匹配差价系数
机时费精算
注塑周期不估算
按注塑机吨位配置台时费，按产品重量和材料流动性估算注塑周期，自动计算每模次机时成本，大机/小机运费差异自动区分。
- 机型匹配：按产品重量和模具尺寸自动推荐合适吨位机型
- 台时费库：不同吨位注塑机分别维护台时成本（含折旧、电费、人工）
- 周期估算：按材料、产品厚度估算注塑周期（秒/模次）
- 嵌件注塑：金属嵌件放置时间自动计入工时
- 产能负荷：旺季负荷高时台时费自动上浮（可配置）
换色费、包装费
一项不漏
换色成本、后处理费、包装费、检验费等隐性成本全部纳入自动计算，避免报价漏项，每单都有完整的成本明细支撑。
- 换色规则：按颜色深浅差异设置换色清洗成本（深改浅 vs 浅改深）
- 后处理费：喷漆、电镀、激光雕刻按工艺配置单价
- 包装设计：标准包装/定制包装/托盘包装分别计费
- 检验费：全检/抽检/第三方检测费用自动纳入报价
- 运费测算：按地区和重量自动估算物流成本
覆盖注塑行业主流业务场景
无论是消费电子外壳还是汽车内饰件，报价逻辑统一规范
消费电子外壳
换色频繁，换色成本精算到单件 ¥ 0.8
汽车内饰件
模具摊销精算，报价周期从3天→40分钟
医疗器械配件
检验费自动纳入，报价精准度达 97.1%
注塑AI报价带来的量化改变
从「靠经验估模具费」到「系统精算每一项成本」，每单都有利润保障
注塑报价
模具费不再靠感觉
模具摊销 · 材料精算 · 工时核算 · 换色费自动计入
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