选择产品与需求
从生产需求中选择需要按工艺路线执行的产品。
Overview
功能概述
先理解业务位置，再进入具体操作。
工艺工单用于需要分工序加工的生产场景。系统依据产品工艺路线形成工序任务，管理每道工序的先后关系、计划数量和现场执行状态。
Workflow
操作步骤
按业务顺序完成准备、录入、核对与确认。
带入工艺路线
读取产品对应的工序、顺序和标准参数。
安排工序任务
设置工作中心、计划数量、时间和特殊要求。
审核下达
确认各工序衔接无误后下达执行。
Fields
关键字段
字段值会影响后续库存、进度或运输结果，保存前应逐项核对。
| 工艺工单号 | 工艺生产任务的唯一编号。 |
|---|---|
| 工艺路线 | 产品生产所采用的工序顺序。 |
| 工序 | 当前明细对应的加工步骤。 |
| 工作中心 | 负责执行该工序的组织或设备组。 |
| 计划数量 | 该工序要求完成的数量。 |
| 前后工序 | 控制任务先后衔接关系。 |
Status
状态说明
状态决定当前记录能否编辑，以及是否已经产生业务影响。
未审核
工艺和任务安排仍可修改。
已审核
工序任务已下达。
已结束
全部工序完成或任务终止。
Actions
按钮说明
工具栏按钮会随权限和当前状态显示。
| 建立工艺工单。 | |
| 带入产品已维护的工序。 | |
| 同步最新工艺配置。 | |
| 下达工艺任务。 | |
| 关闭完成或取消的工艺工单。 |
Checklist
操作前检查
以下事项可以减少库存、生产或运输数据返工。
- 产品必须先维护有效工艺路线。
- 工序顺序决定前后任务衔接。
- 已发生报工后变更工艺需谨慎。
- 每道工序的计划数量要保持可追溯。
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