选择待拆商品
从拆解提货单或库存中选择待拆商品和数量。
Overview
功能概述
先理解业务位置，再进入具体操作。
生产拆解单用于产品拆包、返拆或组件回收。审核后系统扣减被拆商品，增加拆解所得物料，并单独记录废品和余料，保证数量变化可追溯。
Workflow
操作步骤
按业务顺序完成准备、录入、核对与确认。
设置拆解明细
按 BOM 或实际结果填写拆出物料、数量和仓位。
核对废品余料
记录拆解过程中产生的废品、损耗和余料。
审核拆解
确认现场拆解完成后审核，同步更新出入库。
Fields
关键字段
字段值会影响后续库存、进度或运输结果，保存前应逐项核对。
| 生产拆解单号 | 拆解任务的唯一编号。 |
|---|---|
| 待拆商品 | 本次需要扣减并拆解的成品。 |
| 拆解数量 | 本次执行拆解的成品数量。 |
| 拆出物料 | 拆解后重新入库的部件或原料。 |
| 废品数量 | 拆解过程产生且转入废品仓的数量。 |
| 出入库仓位 | 待拆商品和拆出物料各自使用的仓位。 |
Status
状态说明
状态决定当前记录能否编辑，以及是否已经产生业务影响。
未审核
拆解明细可修改，库存未变化。
已审核
拆解出入库已经同步完成。
已反审
拆解库存影响已经撤回。
Actions
按钮说明
工具栏按钮会随权限和当前状态显示。
| 建立生产拆解任务。 | |
| 带入已审核拆解提货明细。 | |
| 生成建议拆出物料。 | |
| 确认拆解并更新库存。 | |
| 撤回拆解库存影响。 |
Checklist
操作前检查
以下事项可以减少库存、生产或运输数据返工。
- 拆解前后数量差异必须由废品、损耗或余料解释。
- 按 BOM 展开后仍要按现场结果核对。
- 已发生后续库存业务时不要直接反审。
- 拆出物料的批次和仓位应与实物一致。
Related
相关教程
继续查看上下游页面，理解完整业务链路。
